据报道，国际制药及医疗行业特种玻璃、塑料供应商Gerresheimer Medical Plastic Systems，已于近期对中国东莞厂加大投入并增加生产设备，其中涉及的有注塑机、印刷机和医疗设备装配机。Gerresheimer公司由于德国厂制造成本的不断攀升，因此就公司决定将把生产的部分项目转向了中国东莞，其中的两条切口机的产线已完成了成功转接。

       随着全球医疗设备产品周期的不断缩短，另外再加上成本控制的压力，因此目前许多公司采取了模块化的生产模式，这种模块化的生产方式以多站式生产为特点，这也是厂商追求利益最大化和成本最优控制的选择。

       该公司COO兼CTO Manfred Baumann对此解释道，在结合对比欧洲厂的目前状况和中国工业化的水平来看，我们认为更低、更高效的生产成本能够帮助我们更好地提供定制化服务。在如今的欧洲，只有全自动化的生产设备是经济有效的，而在东莞厂我们可以使用人工和半自动化设备一起制造，这也意味着对全自动化设备的投入比重会减轻。

       以最新转移的两条切口机产线为例，结果显示在成本降低的同时工艺质量并非受到干扰。另外一个重要原因是，该公司对中国雇员进行了系统周密的培训。