作者：Hank Hogan

      在5月12日中国汶川大地震后，英特尔公司的官员们立即执行例行公事。英特尔公司在中国成都有一座微处理器测试工厂，距汶川大地震的中心点大约50英里。据该公司发言人Agnes Kwan介绍，在地震发生后，英特尔公司官员马上做的第一件事情是确认该工厂的所有员工是否安然无恙，然后才开始检查该工厂的建筑物和设备的损坏情况。

      英特尔公司在汶川大地震后第一时间即采取了行动。Kwan说：“出于安全和预防方面的考虑，我们立即切断了工厂的供电和供水系统，直至我们能够对当地的供电供水系统做出全面的评估。”

      Kwan说，最后，在确定该工厂所在地区不会有持续破坏的风险后，工厂在十日内又恢复了生产。

      三洋公司在2004年日本中越大地震中就没有这么幸运了。在2004年那次大地震中，三洋公司新舄半导体制造洁净室工厂遭到严重破坏，五条生产线其中有一条彻底丧失了生产能力，而就在几个月前，三洋公司才刚刚对这条生产线所在的建筑物进行全面的检查并且重新建造工厂。三洋公司发言人Aaron Fowles说，我们把大地震前的五条生产线重组成两条生产线，恢复生产。他说：“经过五个月时间，它们的生产水平才恢复到原来的70％。”

      正因为有这些经历，三洋公司随后采取了大量措施，希望在将来能够尽可能地避免因地震带来的不良影响。这些措施在2007年的地震顺利地通过了考验。Fowles说，这些改进措施主要有两类：一是与设备和工厂有关，二是与生产工艺有关。

      在硬件方面，首先，采取包括保证天然气和化学材料分配系统能够抵御所有级别的地震（强地震除外）的改进措施，从而减少在地震时有害物质泄漏出去的机会，并且缩短对损坏的评估时间，这主要考虑到工作人员在地震后很可能无法坚持到有害污染物被完全清理干净。其次，加强了线路的抗震性，它们能够吸收巨大的震动能量而不会遭到损坏。第三，给机器、可移动货架和桌子增加了轮子，这样它们就可以来回滑动而不会倾倒。

      程序上的改进包含重新检查和更新应急指导手册，同时还对人员进行相关的培训。结果是在处理2007年地震带来的各种问题时，进展非常顺利，这在2004年是无法想象的。Fowles说：“正因为有了这些改进措施，我们可以在一天内确认在地震时所有员工的位置和他们所处的环境，而在上次地震中，我们整整用了三天时间来确认员工的情况。”

      从某种角度上看，三洋公司的这些做法在整个半导体行业具有一定代表性。工程建筑公司CH2M HILL公司高级结构工程师Pat McCluskey说，美国半导体行业主要集中在加利福尼亚地区，这是个地震频发的地区，经过多年的发展，半导体行业积累了许多抗地震的经验，现在日本、台湾和中国大陆也都或多或少地遇到与地震有关的问题。因此，半导体行业和地震已经是老对手了，每次地震事件中都能学到一些经验。

      McCluskey说：“例如在建筑物内，在十多年前我们并不重视物品的固定办法，在今天已经成为标准。此外，我们还着手进行其他各方面的改进，尽量避免那些可能会造成更大损坏的刚性部分。我们很快就可以看到，应用系统的强度不再仅局限于自身，更多是依靠平移、依靠阻尼来增强系统的抗震强度。在过去，我们建造的只能算是混凝土房子，现在我们开始尝试建造像柳树（那样能够来回摇摆而又不倒的建筑物）。”McCluskey在这里主要指的是能够保护工厂和工厂内部元件和结构的韧性。

      之所以会出现这种转变，是因为我们充分认识到运动是永不停息的，因此越硬的东西就必须越牢固。其中一个办法是把机械运动能量通过某种方式转化为热能，例如铜滑板。这样允许一些轻微的滑动并且把机械运动的动能变成热能向四周发散。McCluskey说，主动阻尼技术能够抵销扰动，这种技术开始应用在对震动敏感的工艺设备中。

      然而，这些努力在某种程度上只是在业务运作情况良好时所讨论的计划而已。Gartner公司研究副总裁Roberta J. Witty认为，一些公司目前所做的不过是寻找新的厂址、从头开始。不过，因为半导体工厂的造价非常贵，所以到目前为止还没办法另做一个备份厂，可以在灾难发生时马上能把原来的生产接过去。

      Witty说，如果没有建造第二座工厂的打算，你就必须关注针对现有工厂各种能够最大限度降低风险的办法。

      降低因地震带来的危害，其中一个办法就是在工厂中使用多条管道进料和多个通道。不过正如她所说的，最好的也是最有效的办法是——不要把半导体工厂建在地震带上。